铲齿散热器是采用铲齿工艺制作的散热器,铲齿工艺用于制作散热器多用于大功率机件的散热,因其具有一次成型,不损耗型材散热性能,达到型材原来散热性能的100%,另外还具有大尺寸大功率的特性,所以在大功率电机使用上很广泛。自主开发的大功率铲齿散热器工艺,多被用于光伏逆变器、风电变流器、电动车控制器、动力电池包等大型散热器件上。
铲齿散热器
铲齿散热器的生产需要成熟铲齿生产工艺,以及先进的大型铲齿机床,还需要工程师的技术配合,具体生产过程为:
(1)按设计尺寸定制适合的型材,然后将型材按正确操作方式放在铲齿机床上。
(2)设定好铲齿机床的参数,输入需要制作的铲齿数据,比如齿间距、齿高、齿厚等数据。
(3)开动铲齿机床,工程师监控机床,对半成品进行检测,查看是否符合数据要求,有异常的作调校。
(4)对半成品铲齿件进行裁切,裁切成指定设计尺寸。
(5)对裁切好的半成品进行加工处理,去毛边,攻牙等。
(6)如果设计图纸中有埋热管的设计,还要对铲齿散热器背面进行开槽、压管、环氧树脂焊接等工艺加工。
(7)对成品铲齿散热器进行包装,则完成整个生产过程。
铲齿散热器的使用将会更加广泛,铲齿工艺还可以配合其他的散热工艺进行制作,比如上面提到的热管工艺,还可以搭配水冷板工艺、微通道工艺等等,根据不同电机的特性制作不同形状与尺寸的散热器,搭配不同的工艺则可以提升散热器性能,同时降低成本。铲齿对于型材材质要求不算高,可以是铝型材也可以是铜型材。