铜铝复合散热器工艺上的特点
铜铝复合散热器是一种新型的家用采暖散热器。不论是复合型散热器还是其他类型的暖气片，焊接工艺对于暖气片都是至关重要的。焊接工艺可以分为添补物焊接和本体焊接两种，一般通常来说，添补式焊接的表面必须打磨才气平整,它的耐腐化性比力差,本体焊接不但雅观且耐腐性好。消耗者在选择时要细致看焊接口的牢固和表面平整的程度。不外,凡事矫枉过正,焊接漏洞打磨的太过平滑平整会低落焊接部位强度,随着利用时间的延伸散热器容易漏水。
铜铝复合散热器是一种把铜管与铝翼型材用精细涨压工艺做成散热元件的新型高效节能采暖散热器。是国度推行的新产品,是传统铸铁散热器的换代产品。散热方式以对流为主。外型高尚典雅,散热性能优秀,承压才能高,热媒在铜管中活动,不与铝直接接触,因而,运用寿命更长。又因铜和铝的导热性能优良,热效率很高。合适各种中、高档住宅和办公场所。铜铝复合散热器水道是铜构造,具有突出的防腐性能和防氧化性能。适合用不同质量的水作热媒。
铜铝复合散热器在使用不当时主要是系统不封闭,造成氧气不断进入系统,由此造成对系统内钢制部件的腐蚀,这是腐蚀的主要原因。系统在第一次注水时带入的氧气,一部分在加热过程中从水中分离出来(氧气在水中的溶解度与温度成反比),通过放气阀排出系统,剩余的小部分氧气会在很短时间内通过腐蚀反应消耗掉。假如系统中没有新鲜水(新鲜氧气)的不断进入,那么腐蚀反应便不再进行;反之,如果系统中不断有新鲜水(新鲜氧气)加入,那么腐蚀就持续进行,这样,一段时间内,散热器及其他钢制管件壁面就会被腐蚀穿孔,出现漏水。
