1.水冷散热板冷变形(又叫冷成形过程)
水冷散热板冷变形是指金属在进行塑性变形时的温度低于该金属的再结晶温度。水冷散热板冷变形的特征是金属变形后具有加工硬化现象，即金属的强度、硬度升高，塑韧度下降。而且水冷散热板冷变形制成的产品尺寸精度高、表面质量好。对于那些不能或不易用热处理方法提高强度、硬度的金属构件，特别是薄壁细长件，利用金属在成形过程中的加工硬化来提高构件的强度和硬度，则有效而经济。例如各类冷冲压件、冷轧冷挤型材、冷卷弹簧、冷拉线材、冷镦螺栓等等，可见水冷散热板冷变形加工在各行各业中应用广泛。
通过水冷散热板冷变形加工出来的制品，其中有一些复杂件或要求较高的件，还需进行消除内应力但保留加工硬化的低温回火处理。
由于水冷散热板冷变形过程中的加工硬化现象，使金属材料的塑性变差，给进一步塑性变形带来困难，故冷变形需要重型和大功率设备；要求加工坯料表面干净、无氧化皮、平整等。另外，加工硬化使金属变形处电阻升高，耐蚀性降低。
2.热变形(又叫热成形过程)
热变形是指金属材料在其再结晶温度以上进行塑性变形。金属在热变形过程中，由于温度较高，原子的活动能力大，变形所引起的硬化随即被再结晶消除，因而具有如下特征：
(1)金属在热变形中始终保持着良好的塑性，可使工件进行大量的塑性变形。又因高温下金属的屈服强度较低，故变形抗力低，易变形。
(2)热变形使金属材料内部的缩松、气孔或空隙被压实，粗大(树枝状)的晶粒组织结构被再结晶细化，从而使金属内部组织结构致密细小，力学性能(特别是韧性)明显改善和提高。
