OEM生产在IT行业里俨然已经是耳熟能详的一个概念了，很多知名厂商采用这种方式迅速切入到一个新的行业里获取利润，而具备较好生产能力却缺乏品牌和渠道的代工厂也乐于专注于生产过程。不过，散热器OEM生产过程中究竟要注意控制哪些内容，预防那些风险，还需要我们认真进行一下分析。
一、OEM的起源和内涵：
OEM，也叫定牌生产，或者贴牌生产，英文全称Original Equipment Manufacturing，意即原始设备制造商。OEM最初起源于上个世纪20年代的英国。当时，英国的一家零售商马狮公司，发现向其供货的制造商的产品不能很好地满足消费者的需要，而马狮公司自己因为直接面对消费者，更了解消费者的需求，于是就自行开发和设计出更符合消费者需求的产品，然后再寻找合适的产品制造商按照设计要求进行批量生产。从此定牌生产和经营作为一种新的经营模式逐渐成型。我国改革开放初期，沿海地区由于大量拥有廉价的劳动力，积极发展了以来料加工、来件加工、来样装配为主的劳动密集型工业，可以说是我国实施OEM生产的先驱。
通常来讲，OEM方式至少包括两方：即委托方和制造方。委托方一般都具备较好的品牌、销售渠道和产品设计方面的能力，但在制造方面存在明显不足；制造方则恰恰相反，具备较好的生产能力却缺乏品牌和渠道优势，出于优势互补的需要，OEM的经营模式就产生了。
二、OEM生产的意义：
OEM生产模式是品牌、渠道与生产能力的有机结合。OEM产生可以避免重复建设，对委托方来说，不必购置新的生产设备，无需承担固定资产投资风险、无需介入企业的日常经营管理，就可以实施生产或者提高产量，扩大市场份额。而加工方则无需考虑品牌和销售渠道的问题，可以专注于生产，按照委托方要求提高产品质量、扩大产能，提高产品竞争力。应当说OEM生产体现了社会资源合理化配置的要求。如果控制得当，是一种很有竞争力的生产模式。但是，如果缺乏有效的风险控制手段，也很可能给企业带来不可估量的损失。
三、OEM的好处有哪些：
OEM带来的好处主要有：一是整个生产能力能够达到一个比较饱和的状态，利润也有一定的稳定性和保障。二是与大的OEM厂商合作，由于他们对品质的要求而使加工厂的研发及管理能力上一个新台阶。另外，通过合作加大采购规模，从而降低采购成本，提高产品的市场操作空间。
